Malerkabiner bruges til at belægge genstande med beskyttende og dekorative overflader som f.eks. maling, pulverlakering og emalje. De giver et sikkert miljø til påføring af disse overfladebehandlinger, samtidig med at eksponeringen for farlige materialer minimeres. Malkabiner findes i forskellige størrelser og udformninger afhængigt af deres formål og den type materiale, der sprøjtes. De fleste moderne malekabiner er udstyret med ventilationssystemer, der opfanger og filtrerer røg, støv og andre farlige materialer.
Malerkabiner skal opfylde visse sikkerhedsstandarder for brugeren og for miljøet. I USA skal malerkabinerne være konstrueret i overensstemmelse med OSHA-reglerne. Disse omfatter krav til luftstrømmen, f.eks. en udsugningsventilator, der kan flytte mindst 200 fod af luft pr. minut samt andre sikkerhedsfunktioner som f.eks. brandsikre vægge og gulve. Kabinen skal også være konstrueret således, at alle dampe holdes inde i kabinen og ikke slipper ud i det omgivende miljø.
Ud over at opfylde OSHA-standarderne skal malingskabiner også overholde EPA-reglerne vedrørende håndtering af farligt affald og forureningskontrol. Disse bestemmelser kræver, at malingskabiner skal være udstyret med særlige filtre, der opfanger og tilbageholder farlige opløsningsmidler, metaller, støv og andre partikler. Filtrene skal også bortskaffes i overensstemmelse med EPA’s standarder.
Endelig skal brugeren tage visse sikkerhedsforanstaltninger, når han betjener en malingskabine. Personligt beskyttelsesudstyr som f.eks. åndedrætsværn, sikkerhedsbriller og der skal bæres brandsikkert tøj. Brugeren skal desuden sørge for et rent og organiseret arbejdsområde for at minimere potentielle farer. Med de rette sikkerhedsforanstaltninger på plads kan malekabiner være en effektiv måde at påføre beskyttende belægninger på, samtidig med at arbejdstagerne holdes sikre og miljøet rent.
Det er vigtigt at bemærke, at malekabiner kan bruges til mere end blot at male. De bruges også ofte til industrielle processer som sandblæsning, metalfremstilling og plastformning. I disse tilfælde er kabinen udformet anderledes for at imødekomme processens specifikke behov. For eksempelsandblæsningskabiner er generelt udstyret med kraftige ventilatorer, der kan flytte store mængder luft for at fjerne snavs. Se mere her: https://www.ventherm.dk/sproejtekabiner_60.html.